荆州供应连续结晶器用途

发布时间:2020-04-07 17:02:12

制冷剂在壳内管外蒸发;载冷剂在管内流动,一般为多程式。载冷剂的进出口设在端盖上,取下进上出走向。制冷剂液体从壳底部或侧面进入壳内,蒸气由上部引出后返回到压缩机。壳内制冷剂始终保持约为壳径70%~80%的静液面高度。

机械蒸汽再压缩(MVR蒸发器),利用离心压缩机对从液体物料中蒸发出来的二次蒸汽(低温低压)进行再压缩,提高其温度和压力,再利用其作为热源,使液体物料再次蒸发。这个过程是将少量的电能转化为更多的热能。从理论上讲,与多效蒸发器相比,它可以节省50%~80%的能耗和90%的冷却水。

强制循环蒸发器的特点:1、全套系统设计合理美观、运行稳定、蒸汽耗量低;浓缩比大,强制循环式,使粘度较大的料液容易流动蒸发,浓缩时间短;2、特殊设计经简单操作可实现切换改效,以适应不同产品的生产;3、蒸发温度低,热量得到充分利用,料液受热温和,适用于热敏性物料的浓缩;4、蒸发器通过强制循环,在管内受热均匀,传热系数高,可防止干壁现象;5、料液进入分离器再分离,强化了分离效果,使整体设备具有较大的操作弹性;6、整套设备结构紧凑,占地面积小,布局简单流畅,代表了大型成套蒸发设备的发展方向;7、连续进出料,料液液位与所需浓度可实现自控;

组合结晶器主要是4块铜板组成的内腔。在20-50mm的钢板上刨槽,并块钢板联合起来,冷却水在槽中经过。大方坯和板坯连铸机都以这种方式的结晶器。

MVR蒸发结晶系统主要由蒸发室、气液分离器、蒸汽压缩机、换热器、真空泵及附属设备组成,其主体设备是压缩机和蒸发室。其主要原理就是将蒸发室内的二次蒸汽得到有效的利用,蒸发效率大大提高。

壳管式干式蒸发器分为直管式和U形管式的结构型式。它们的共同特点是壳内装有多块圆缺形折流板,目的在于提高管外载冷剂流速、增强换热效果

一般情况下,mvr蒸发器的负荷能力与厂家的废水总量适应是不会出现运转效率低下现象。另外mvr蒸发器在正常运转往往不能离开相应工作条件的支持,所以企业还需要为蒸发器提供一个良好的工作环境,这样可以减少MVR蒸发器在使用中出现故障,从而提高使用效率。

真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置,装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高,在高速运转时稳定性差,故这种型式多用于小泵。

薄膜蒸发器的工作原理:该材料,因为它进入通过在刮刀搅拌转子被迫进入膜蒸发器中,通过与材料的液体,液体膜沸腾,喷雾沉淀后气化后的二次蒸汽的壁进行热交换的热量,以除去夹带的水滴退了出去,在浓缩的底部排放口出来前,国外膜蒸发器已在大规模,系列化的方向,泛化得到了发展,并在蒸馏,分离,浓缩,萃取,除臭剂,脱气,反应过程是在一个广泛的应用获得。与国内薄膜蒸发器生产装置的生产应用程序的数据和缺乏系统性能的研究,缺乏计算依据,没有应用软件。