襄阳供应MVR蒸发器最新报价

发布时间:2021-01-25 09:43:09

按溶液在蒸发器中的运动状况分有:①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。

根据处理量设计为单效蒸发、双效蒸发、三效蒸发、四效蒸发等,结晶采用蒸发结晶或者冷却结晶的形式。同时蒸发器有以下特点:1、设备体积小,占地面积少。2、设备性能稳定,可实现连续操作。3、设备可实现自控,无人化操作。通过PLC或DCS统一控制。4、节省设备投资和运行成本。5、蒸发后废水可排放或回收利用。6、废水特性选择材质,不会让设备腐蚀。

蒸发结晶设备的运作成本主要在能耗。而新一代MVR蒸发器是当前认可的环保的蒸发浓缩设备,它无需使用蒸汽,其基本原理是将从分离器蒸出来的二次蒸汽经压缩机压缩后,补充十分之一的能量,蒸汽温度升高,热焓增大,然后进入蒸发器加热室给循环物料提供热量,而蒸汽本身冷凝并释放出潜热,冷凝下来的热水又可以与原料换热。循环往复,蒸汽由压缩机充能升温,物料由蒸汽供热蒸发、蒸汽又可以充分冷凝成水,热水再给进料预热,如此环环相扣,每一分热量都得到了充分的利用,原料进去,出来的一是结晶固体,一是常温冷却水,环保又节能。

MVR全年节约费用:一台MVR浓缩器每天按蒸发72吨水,全年运行300天,全年蒸发水量21600吨/年,则每年可节约214.7万元。

按其结构分为卧式壳管式、水箱直管式、水箱式等几种结构型式。它们的共同特点是在蒸发器内充满了液态制冷剂,运行中吸热蒸发产生的制冷剂蒸气不断地从液体中分离出来。由于制冷剂与传热面充分接触,沸腾换热系数更高。但不足之处是制冷剂充注量大,液柱静压会给蒸发温度造成不良影响;若采用能溶于润滑油的制冷剂,润滑油难以返回压缩机。

蒸发浓缩是指通过加热或减压的方法使溶液沸腾,部分溶剂汽化蒸发,溶液得以浓缩的过程。为了缩短受热时间而不影响所要求的浓缩量,通常采用真空膜式蒸发来解决。即让溶液在蒸发器的表面以很薄的液层留过,浓缩液很快离开热表面,溶液在短时间内就可以得到汽化、浓缩。即加热溶液使部分水分挥发,溶质的浓度增大的过程。

蒸发器的操作是一种常见的单元操作,操作者应做到:“四”(懂构造,原理,性能和蒸发器的应用),“四”(操作,维护,并将检查排除)。