宜昌生产多效降膜蒸发器最新报价

发布时间:2020-10-28 09:52:04

顺流三效蒸发流程中,溶液和加热蒸汽的流向相同,都是从一效开始按顺序流到三效后结束。其中加热蒸汽分两种,一效是生蒸汽,二效和三效的热源采用二次蒸汽,即一效蒸发产生的蒸汽是二效蒸发的加热蒸汽,二效蒸发产生的二次蒸汽是三效蒸发的加热蒸汽。原料液进入一效浓缩后由底部排出,并依次进入二效、三效,在二效和三效被连续浓缩。完成液由三效底部排出。并流加料法的优点能用各效间的压力差输送料液;因前效温度和压力高于后效可以不设预热器;辅助设备少,流程紧凑,温度损失小;操作简便,工艺稳定,设备维修量少。其缺点是:后效温度下降后,溶液黏度逐效增加,减少了传热系数,需要大的传热面积。

汽液分离器是MVR蒸发器的一个组成部分,在MVR蒸发器系统中,为防止物料中腐蚀性成分对MVR蒸发器关键设备——蒸汽压缩机的损坏,MVR蒸发器对布置在压缩机前的气液分离器要求高,不仅要求能够提高物质品质,改善蒸发浓缩系统的整体效率,降低生产成本,而且还要求有较好的承压性和密封性,以保护压缩机。

此外,因为后效蒸发发温度低,所以前效溶液进入后效后,就会闪蒸出部分的蒸汽,所以生蒸汽消耗比较少。但是,顺流流程的时候,后效的浓度高、温度低、粘度增高、传热速率小。逆操作的时候和顺流操作是相反的,前效温度高、浓度高,后效温度低、浓度低,让各效的传热速率接近,但是所需效间过料泵功率大,蒸汽消耗多。不适合处理热敏性物料,也不适合随着温度和浓度提高,介质腐蚀性增强的物料。另外,其能根据物料的具体情况采用平流、混流的流程。

蒸发,物质从液态转化为气态的相变过程,是通过加热使溶液中的某种物质达到沸点并挥发出来的过程。

MVR蒸发器蒸发系统未达到设计蒸发量。处理方法:(1)检查压缩机运行状态或者提高压缩机转速;(2)调节冷却水流量;(3)停机清洗污垢;(4)检查冷凝水泵的运行状态或检查冷凝水泵出口管路状态;(5)检查不凝气排放管路状态。

废水蒸发结晶技术处理废水,适合用于高盐分、含盐废水,适合于回收浓度较高的废水中的溶质。废水蒸发结晶技术的实质是将废水加热,才用蒸发的方式,由于水分子大量汽化,使溶质得到浓缩,浓缩后的溶液回收利用,浓缩过程中产生的蒸汽冷却,凝结成水。

制药设备接口采用国际通用标准ISO 标准快装卡盘式,材料为进口316L 或304 ,内表面镜面抛光Ra ≤ 0.28μm, 外 表面亚光或镜面抛光处理。

MVR蒸发器是机械蒸汽再压缩蒸发系统,具有操作工艺简单、料液要求低、无需冷凝器和启动蒸汽等优点,广泛应用于化工、轻工、食品等行业的废水处理或者生产工艺。